Śruba trójosiowa Producenci

Podczas obróbki części na wiertarce CNC oryginalnymi danymi uzyskanymi przez rzemieślnika jest rysunek części. Zgodnie z rysunkiem części można przeanalizować kształt, dokładność wymiarową, chropowatość powierzchni, materiał przedmiotu obrabianego, rodzaj półfabrykatu i stan obróbki cieplnej części, a następnie wybrać obrabiarkę i narzędzie, aby określić urządzenie pozycjonujące i mocujące, metodę obróbki, kolejność obróbki i ilość cięcia. rozmiar. Przy określaniu procesu należy w pełni uwzględnić funkcję poleceń używanej wiertarki CNC, a wydajność obrabiarki powinna być w pełni wykorzystana, aby trasa przetwarzania była rozsądna, liczba narzędzi była niewielka, a czas przetwarzania jest krótki. Ponadto należy wypełnić odpowiednie dokumenty techniczne procesu, takie jak karta procesu obróbki CNC, karta narzędzia CNC, mapa ścieżki narzędzia itp.

Automatyczne etykietowanie wstępne Wstępne etykietowanie przed zagnieżdżeniem jeszcze bardziej eliminuje interwencję operatora podczas procesu roboczego i sprawia, że ​​cały cykl naprawdę można uruchomić. Wstępne etykietowanie (opcjonalnie) do 3,8 s na etykietę Obrotowe urządzenie etykietujące (opcja) automatycznie dostosowuje pozycję, aby nakleić etykietę lub nakleić etykietę na wąskich częściach Nieprzerwane automatyczne wstępne etykietowanie, podawanie, zagnieżdżanie, wyprowadzanie w jednym cyklu w celu zwiększenia produktywności

Maszyna do cięcia bezpyłowego Maszyna do cięcia drewna produkcji zielonej Maszyna CNC firmy Excitech Maszyna CNC do zagnieżdżania liniowego zmieniacza narzędzi Bezpyłowa obróbka Automatyczny zmieniacz narzędzi Wrzeciono o dużej mocy do obróbki różnych materiałów Liniowy magazyn narzędzi liniowy magazyn narzędzi przemieszcza się wraz z mostkiem, wymiana narzędzi jest szybsza i łatwiejsza Szafka aplikacyjna, drzwi płaskie, drzwi formowane itp

Dobry wybór dla producentów mebli – piła panelowa z podwójnym popychaczem Nadaje się do znormalizowanego przetwarzania wsadowego, jedyny wybór do inżynieryjnej produkcji mebli. Pływający stół może zmniejszyć intensywność pracy pracowników i zapobiec zarysowaniu płyty dolnej. Wysokiej jakości przekładnia zębatkowa zapewnia szybką obróbkę i płynny ruch. Silnik główny napędzany jest paskiem klinowym, co zapewnia dokładność i stabilność cięcia. W zależności od różnych długości cięcia, skok cięcia może być automatycznie regulowany, czas jałowy może zostać skrócony, a wydajność pracy może zostać poprawiona. Piła główna i piła do rowków podnoszą się niezależnie i przyjmuje się liniową szynę prowadzącą. System ten zapewnia dokładność obróbki i wytrzymałość konstrukcyjną oraz pozwala uzyskać wysoką jakość cięcia.