Dom > Aktualności > Wiadomości branżowe

Jak wybrać centrum do obróbki drewna, aby zmaksymalizować produktywność?

2023-03-06

1665365188192

Po pierwsze, wybór rodzaju przetwarzania

Rozważając technologię przetwarzania, płytę, cenę i inne czynniki, wybierz centrum obróbcze zgodnie z wybranymi materiałami do obróbki. Jeśli technologia przetwarzania jest złożona i wymaga frezowania krawędzi, worka obróbka, wykrawanie itp., możesz wybrać z automatyczną wymianą narzędzi i rząd pasów.

Wiercenie, precyzyjne centrum obróbcze;

To konieczne jest wywiercenie otworów pionowych, otworów bocznych i małych szczelin części lub części o specjalnych kształtach i możesz wybrać wiercenie CNC centrum obróbcze układowe z ruchomymi blokami adsorpcyjnymi, które mogą przeprowadzić adsorpcję punkt-punkt.

Gdy obróbka skomplikowanych powierzchni zakrzywionych, takich jak poręcze schodów, wirniki, rękodzieło itp. można wybrać pięcioosiowe centra obróbcze; kiedy wielkość obrabianych obiektów jest duża, mogą być to centra obróbcze bramowe wybrany.

Po drugie, wybór dokładności

The Dokładność obrabiarek ma decydujący wpływ na obróbkę jakość, a tolerancja dokładności obróbki mieści się zazwyczaj w granicach 20 przewody.

Główne czynniki wpływające na dokładność są następujące:

1. Dokładność samej obrabiarki

The sztywność obrabiarki decyduje o tym, czy łóżko jest stabilne, ale proces obróbki obrabiarki określa dokładność samą obrabiarkę. Wszyscy mali producenci szlifują ręcznie obrabiarki, w tym stół prowadzący, wiercenie na stojaku stałym itp., ponieważ z czynników ludzkich błąd będzie duży; Przed wejściem łoża tokarki w warsztacie profesjonalni producenci CNC będą frezowani przez dużą liczbę osób bramowe centrum obróbcze CNC wraz ze stołem prowadzącym i regałem powierzchni są wszystkie otwory wywiercone CNC, co pozwala uniknąć błędów spowodowanych przez obróbka ręczna. W tym samym czasie łoże tokarki zostanie poddane obróbce wyżarzanie poprzez obróbkę cieplną, starzenie naturalne i starzenie wibracyjne w celu wyeliminowania naprężenia i zapewniają sztywność obrabiarki.

2. Dokładność prowadnicy

Liniowy prowadnicę można podzielić na trzy typy: prowadnica liniowa rolkowa, cylindryczna prowadnica liniowa i prowadnica liniowa kulkowa. Pierwsze dwa są szybkie, a drugi dokładność jest nieco niższa, podczas gdy ta ostatnia jest powolna i dokładność jest wyższy. Generalnie jest to prowadnica samosmarująca i bezobsługowa wybrane w celu zapewnienia dokładności. Przewodniki japońskich i niemieckich marek są obecnie na rynku prowadnic wysokiej jakości.

102 

101 

103

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept